Las inspecciones son exigencias legales y normativas, tanto nacionales como internacionales en las cuales se detallan los criterios y pautas para realizar un chequeo correcto.
Estas normas exigen un control periódico de los elementos de izaje, que varia en función del producto y su utilización.
En la República Argentina lo establece el Articulo 116 del Capitulo 15 del Decreto 351/79, reglamento de la Ley 19.587 de Higiene y Seguridad Laboral.
Todos los controles e inspecciones son complementarios. Las normas exigen un control primario visual y dimensional de los elementos de izaje, teniendo como parámetros las tolerancias máximas permitidas. Este tipo de inspección permite detectar fehacientemente anomalías, desgaste, deformaciones, daño por temperatura o mala utilización de estos elementos.
La inspección se debe realizar de manera sistemática y considerando las condiciones operativas y ambientales en las cuales en las cuales el equipo esta siendo utilizado. Es importante tener en cuenta los siguientes factores:
A- Se debe garantizar una buena iluminación (1000 Lux a 30 cm)
B- La zona donde se realiza el ensayo deberá estar adecuadamente limpia como así también los elementos a inspeccionar.
C- El personal que realice el ensayo deberá ser una persona calificada y deberá contar con los elementos que se requieren para tal fin.
Todas las normas exigen que los productos estén debidamente identificados. El objetivo es tener una rápida y clara lectura del elemento.
Esta marcación permite conocer datos esenciales para conocer la calidad del mismo y su correspondiente trazabilidad.
Es un documento de referencia que establece un criterio unificado, consensuado entre los actores participantes nacionales o internacionales, sobre las especificaciones técnicas de un producto para su fabricación o inspección y control.
La frecuencia de inspección esta establecida por diferentes normas, tales como ASME, IRAM, ISO, etc. esta frecuencia varía de acuerdo al producto y riesgo de uso del mismo.
El decreto 351/79 establece inspecciones frecuentes o pre-uso a realizar por el usuario e inspecciones periódicas trimestrales realizadas por personal especializado.
La norma ASME establece que todos los elementos que estén afectados a una operación de izaje sean chequeados por el usuario antes del inicio del trabajo y como mínimo una vez al año por personal calificado.
Consiste en un riguroso análisis del elemento, tomando como referencia las medidas y tolerancias originales del producto y comparándolas con las que presenta en el momento del chequeo, esto permite conocer el estado del elemento.
Los elementos que se inspeccionan son aquellos que se encuentran debajo del gancho principal:
El servicio de Checklift consiste en el control e inspección de elementos para izaje.
Algunas de las principales características son:
Las normas ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos), son un conjunto de códigos de diseño, construcción, inspección y pruebas para equipos. Estas normas tienen un gran reconocimiento y aceptación internacional.
La diversidad de la ingeniería mecánica se puede observar en las 36 Divisiones Técnicas de ASME (más una subdivisión) y 3 Institutos. La estructura actual de las divisiones técnicas se estableció en 1920, cuando se fundaron ocho: Aeroespacio, Combustibles, Administración, Materiales, Ingeniería de Manipulación de Materiales, Energía, Ingeniería de Producción y Transporte Ferroviario. Se formaron otras dos al año siguiente: Motor de Combustión Interna e Industrias Textiles. La adición más reciente es la División de Almacenamiento de Información y Sistemas de Procesamiento (junio 1996).
El beneficio de utilizar ASME como referencia, radica en el estricto código de normas de fabricación y control que lo han convertido en el organismo líder y más respetado en el campo de la ingeniería mecánica en el mundo entero. Potenciado por la especificidad técnica y el grado de aceptación mundial.